鑄鐵平臺(tái)壓砂前的準(zhǔn)備工作很重要,。   先選用什麼樣的平板？采用那種壓砂方法,？選用什麼規(guī)格的砂子,？心里應(yīng)該清楚,。修理量塊的平板一般有灰鑄鐵,、高磷球墨鑄鐵,、高磷低金屬球墨鑄鐵等三種,。平板的硬度在HB （130～250）之間。鑄鐵平臺(tái)采用硬度較低的平板壓砂,，嵌粗砂容易,，適合于粗研，修出的量塊表面粗糙度比較低,，表面發(fā)白,。采用硬度較高的平板，嵌粗砂困難,，容易嵌入細(xì)砂,，耐磨性不理想，修出量塊的表面粗糙度高,，色澤青亮,。從我二十來年的工作經(jīng)驗(yàn)看，采用硬度在HB（180～210）的平板,，既壓砂容易,，耐用，又適用于高精度的精密研磨,，特別適用于量塊修理,。

精度保障鑄鐵平臺(tái)   要有   的平面度，要想有   的平面度   具備一以下幾個(gè)條件：

一,、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度,，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度,、高度和密度,。

二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240,。

三,、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。

四,、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間,，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替,。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在   上已普遍使用,。

五,、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼,。注意：填充物的的硬度   要低于平臺(tái)本身的硬度,。

六,、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過程中是   重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小,，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù),。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn),；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn),；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍,。

七,、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要   ，干凈且噴涂紅色防銹漆,。側(cè)面要平整后再涂漆,，一般涂籃漆或綠漆。

八,、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝,，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，   時(shí)做全封閉包裝,。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施   要做好,。

九、運(yùn)輸要求,、在平臺(tái)裝車后,，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí),，避免振動(dòng),。平臺(tái)不要摞放過高以免擠壓變形。

十,、 配件選擇：主要是支架選擇,，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢,。

十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平,，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量,，如有問題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù)。

十二,、正確使用：鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,，室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積,。