鑄鐵平臺,焊接平板的熱處理(回火)情況
鑄鐵平臺(鑄鐵平板)系列在生產(chǎn)過程中 經(jīng)過退火(回火)處理兩次。每次溫度在4-6小時之間,溫度不少于680度,。這樣就等于80年代自然時效放置三年一樣的效果,,由于工異的改進,可以有大量的鑄鐵平臺(鑄鐵平板)供商家選購進行使用。下面由泊頭緣德諾銘精密機械有限公司為您講解熱處理(回火)的工異。
一.退火的定義
1.退火是指金屬材料加熱到適當?shù)臏囟龋3?nbsp; 的時間,,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。
2.金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,,與其它加工工藝相比,,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,,或改變工件表面的化學(xué)成分,,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,,而這一般不是肉眼所能看到的,。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,,除合理選用材料和各種成形工藝外,,熱處理工藝往往是 的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用 廣的材料,,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容,。另外,,鋁、銅,、鎂,、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,,以獲得不同的使用性能退火---淬火---回火
二.退火的種類:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,,去應(yīng)力退火,,球化退火,, 退火等,。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,,以利切削加工或壓力加工,,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,,或為后道熱處理作好組織準備等,。
1. 退火和等溫退火
退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火,,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結(jié)構(gòu),。一般常作為一些不重工件的 終熱處理,,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
2.球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,,量具,,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,,改善切削加工性,,并為以后淬火作好準備。
3.去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),,這種退火主要用來消除鑄件,,鍛件,焊接件,,熱軋件,,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除,,將會引起鋼件在 時間以后,,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
三.淬火時,, 常用的冷卻介質(zhì)是鹽水,,水和油。鹽水淬火的工件,,容易得到高的硬度和光潔的表面,,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴重,,甚至發(fā)生開裂,。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
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