巖石平臺是用 的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具,,對儀器表,、精密工具,、機械制件的檢驗,是巖石平臺理想的基準面,。特別是用於高精度的測量方面,,由於它得天獨厚的特性,而使鑄鐵平臺相形見絀,?;◢弾r石取材於地下 的巖石層,經(jīng)過億萬年自然時效,,形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結(jié)晶細密,質(zhì)地堅硬,抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米,,硬度達莫氏硬度6-7級,。(肖氏硬度SH70以上)極耐磨損、耐酸,、耐堿,,有很高的耐腐蝕性, 不會生銹,。由於花崗石系非金屬材料,, 磁性反應(yīng),,亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當於HRC>51),,因此精度保持性好,。按 標準可精度等級分為000、00,、0,、1級。
巖石平板.巖石平臺一律是 堅硬的花崗巖面,。溫度系數(shù) 低,,基本不受溫度影響。耐潮,、耐腐蝕,、不用涂油、不生銹,、不褪色,。幾乎不用保養(yǎng),能迅速容易地清潔/擦拭,,精度穩(wěn)定性好,。光滑的“軸承”面,不著土,,耐磨,,無磁性。
巖石平臺的特點:巖石平臺的特點主要是精度穩(wěn)定,、維護方便,。這時因為: 巖石平臺的組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨,、粗糙度數(shù)值?。?/span> 巖石經(jīng)長期 時效,,內(nèi)應(yīng)力 消失,,材質(zhì)穩(wěn)定,不會變形,; 耐酸,、耐堿、耐腐蝕,、抗磁,; 不會受潮生銹,使用維護方便,; 線脹系數(shù)小,,受溫度影響?。?/span> 工作面受碰撞或劃傷后,,只會產(chǎn)生凹坑,,不產(chǎn)生凸紋、毛刺,,對測量精度無影響,。巖石平臺主要缺點是,不能承受過大的撞擊,、敲打,,濕度高會變形,吸濕性為1%,。
技術(shù)要求
1,、平臺工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔,、裂紋,、夾渣、縮松,、劃痕,、碰傷、銹跡等缺陷,。 2,、平臺非工作面上的凹陷允許修補。 3,、平臺應(yīng)采用細晶粒,、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖,、花崗巖(黑云母應(yīng)小于5%,、彈性模具應(yīng)大于0.6*1/10000kg/c㎡、吸水率應(yīng)小于0.25%)等材料制造,,其工作面硬度應(yīng)大于70HS,。 4、平臺工作面的表面粗糙度Ra的 大允許值為0.32~0.63μm,,側(cè)面為10μm,。 5、對采用對角線或網(wǎng)絡(luò)法檢驗平臺工作面平面度時,,應(yīng)檢驗其平面波動量。 6,、平臺側(cè)面對工作面的垂直度公差和平臺兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T 1184中規(guī)定的12級,。 7,、000級和00級平臺建議不設(shè)置搬運手柄。 8,、若0級和1級平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),,其部位應(yīng)不高于工作面。 鑄鐵平臺與巖石平臺的主要區(qū)別: 鑄鐵平臺與巖石平臺的主要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同,。 鑄鐵平臺使用鑄鐵材料做成的平臺,。所用鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法,,刮制的平臺工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中,,提高了基準體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。 巖石平臺是用巖石材料做成的平臺,,所用演示材料為具有精細顆粒,、結(jié)構(gòu)致密的花崗巖、輝綠巖,、輝長巖等自然界的堅硬巖石,。加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后,,經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成,。巖石平臺具有 耐磨、 穩(wěn)定的性能,。
規(guī)格(mm) |
精度等級 |
|||
000級平面度 |
00級平面度 |
0級平面度 |
1級平面度 |
|
平面度公差(um) |
||||
300×300×70 |
1.5 |
3 |
5.5 |
11 |
300×400×70 |
1.5 |
3 |
6 |
12 |
400×400×70 |
2 |
3.5 |
6.5 |
13 |
400×500×100 |
2 |
3.5 |
7 |
14 |
400×600×100 |
2 |
3.5 |
7 |
14 |
400×630×100 |
2 |
3.5 |
7 |
14 |
450×600×100 |
2 |
3.5 |
7 |
14 |
500×600×100 |
2 |
3.5 |
7 |
14 |
500×800×100 |
2 |
4 |
8 |
16 |
600×900×100 |
2.5 |
4.5 |
9 |
18 |
600×900×130 |
2.5 |
4.5 |
9 |
18 |
1000×630×150 |
2.5 |
4.5 |
9 |
18 |
1000×750×150 |
2.5 |
4.5 |
9 |
18 |
1000×1000×150 |
2.5 |
5 |
10 |
20 |
1000×1500×200 |
2.9 |
5.7 |
11.3 |
22.6 |
1000×1600×200 |
3 |
6 |
12 |
24 |
1000×2000×200 |
3.5 |
6.5 |
13 |
26 |
1500×2000×200 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
1500×2000×300 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
1500×3000×300 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
2000×3000×300 |
4.5 |
8 |
18 |
36 |
2000×4000×400 |
5.5 |
11 |
22 |
40 |